靜電噴粉粉末噴涂法的工作原理與一般的液態(tài)涂料的靜電噴涂法幾乎完全相同，不同之處在于粉末噴涂是分散的，而不是霧化的。它是靠靜電粉末噴槍噴出來的涂料，在分散的同時使粉末粒子帶負電荷，帶電荷的粉末粒子受氣流（或離心力等其他作用力）和靜電引力的作用，涂著到接地的被涂物上，再加熱熔融固化成膜。

靜電噴粉粉末噴涂的工藝流程：

1、前處理，意圖：除去工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且可以增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。 首要工藝過程：除油、除銹、磷化（鉻化）、鈍化。

2、靜電噴涂，意圖：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特別工件（包括容易發(fā)生靜電屏蔽的方位）應該選用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。工藝過程：利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料； 落下的粉末經(jīng)過收回系統(tǒng)收回。

3、固化，意圖：將噴涂后的粉末固化到工件表面上。工藝過程：將噴涂后的工件至于200℃左右的高溫爐內(nèi)20分鐘（固化的溫度與時間根據(jù)所選粉末質(zhì)量而定，特別低溫粉末固化溫度為160℃左右，愈加節(jié)省能源），使粉末濃融、流平、固化。